1、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需求，需報出產(chǎn)部司理贊同，由動力設(shè)備室處理。用后及時撤消。

        2、在無塵凈化車間工程裝飾中，咱們有必要留神裝飾資料的燃燒功用，盡量減少運用一些高分子構(gòu)成資料，以防止火災(zāi)發(fā)作時發(fā)作許多煙氣，不利于人員逃生。其他，要對電氣線路的穿管做嚴格要求，在有條件的本地要盡量運用鋼管，確保電氣線路不變成火災(zāi)延伸的路徑。

        3、車間內(nèi)不由運用明火，如確實需求須征得安保部贊同，在選用有用安全措施后，方可運用。運用期間須由專人擔(dān)任，運用后確保處理保險無風(fēng)險。

        4、車間內(nèi)要堅持環(huán)境清潔，各種物料堆積規(guī)整并遠離熱源，留神室內(nèi)通風(fēng)。

        5、設(shè)置氣體報警設(shè)備，在貯存、運用場合應(yīng)設(shè)氣體檢測器，在工業(yè)潔凈室和生物潔凈室內(nèi)的出產(chǎn)過程中，當有毒、有害氣體走漏并抵達設(shè)定濃度時，相應(yīng)的氣體報警器宣告報警信號，此刻不只 要堵截供應(yīng)源，并且還應(yīng)向現(xiàn)場工作人員宣告警報，并翻開排風(fēng)設(shè)備進行排風(fēng)或選用其他相應(yīng)措施。

    潔凈空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節(jié)能 25％。又由于1萬級潔凈區(qū)電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡最大努力減少潔凈室特別是高級別潔凈室的 面積，同時，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機房，以減少管線長度，降低能量損耗?！?　

  減少潔凈空間體積的實用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到最低限度，風(fēng)量 大大減少。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風(fēng)量下，可以擴大罩前潔凈截面 積5~6倍。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

  室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是制約工業(yè)生產(chǎn)，特別是高科技生產(chǎn)能否進行的關(guān)鍵因素之一。例如，在微電子行業(yè)的芯片生產(chǎn)過程中，對微粒的控制要達到分子級，否則生產(chǎn)就無法進行，或者生產(chǎn)出次品；在抗菌素的生產(chǎn)環(huán)境中，如果存在某些微生物，生產(chǎn)就不能正常進行。

  室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境對生產(chǎn)效率的影響體現(xiàn)在以下兩方面：首先，良好的生產(chǎn)環(huán)境不僅可以保障生產(chǎn)人員的身心健康和出勤率，而且能夠提高他們的工作情緒和積極性；其次，良好的生產(chǎn)環(huán)境可以保證生產(chǎn)的順利進行，提高產(chǎn)品的成品率。安遠無塵凈化車間工程